Kroonkork on likööritoodete pakendamise tööstuses üks asendamatuid pakenditooteid, kuigi kroonikork on väike, ei saa selle rolli alahinnata. Toote pakendis on kroonkorgi põhifunktsiooniks tihendamine ja blokeerimine. Kroonpudeli kork ei saa mitte ainult sulgeda veinitooteid, et vältida likööris sisalduva alkoholi lendumist õhku, vaid ka tõhusalt vedelikku ja välismaailmas blokeerivat rolli, takistades välisõhu või prahi erodeerimist või töö saastamist. , tagades veinitoote kvaliteedi ja veinitoote säilivusaja. Lisaks võib hea kroonkork oma pakendi ilu tõttu, kuigi kroonkork on väike, kuid mängib kogu pakendis viimistlevat rolli, lisada värvi kogu pakendile, tõsta.
Majanduse ja tehnoloogia kahesuunalise arenguga kasvab kiiresti ka Hiina viinatööstuse müügimaht, kroonpudelikorgid on selle pakendamisprotsessis asendamatu toode, samuti on rakendus laialdane ja ka selle turunõudlust parandatakse pidevalt. Samuti on hakanud esile kerkima mitmed kroonkübarate tootjad, mis toovad elujõudu kogu turule ja võitsid samas ka karmi turukonkurentsi. Kui veinipudelitootja soovib saada head majanduslikku kasu ja teha head tööd ettevõtte enda arendamisel, peab ta tööstusharu karmis konkurentsiolukorras silma paistma, oma jõuga turgu avama ja kindlalt püsima.
Teaduse ja tehnika areng muudab kõik pidevas arengus ja muutumises, kroonikorgid on samad, turul olevad kroonikorgid ei ole enam rahvusliku kuju ja mudeliga, on ilmunud mitmesuguseid kujundeid, tüüpe ja erinevaid tavalisi kroonikorke. turul, millest õhkub oma võlu. Ainult pideva innovatsiooni ning uute toodete ja tüüpide uurimise ja väljatöötamise abil saab veinipudelite tootja ajatempoga kaasas käia ja mitte välja jääda.
PVC liimipadja nakkuvus kroonikorgi sisekattega (liim) peaks olema hea
1. Süstimistemperatuur on ebastabiilne; 2. Liimiomadused ei ole head; 3. PVC toorainete jõudlus on halb.
Need kolm aspekti on peamised põhjused, mis mõjutavad survevalupadja kõverust. Lisaks mõjutab survevalumaterjali puudumine tõsiselt pudelisuu tihedust; Vastavalt protsessi nõuetele tuleks tootmistoimingute ajal rangelt kontrollida tavalise ühe kummipadja kaalu ({{0}},35±0,02 g). Kvaliteedikontrolli käigus võib kaalumiseks võtta meelevaldselt 10–20 proovikorki ja kaaluda uuesti pärast kummipadja ettevaatlikku eemaldamist bambusest varrastega jne ning kahe korgi kaalu erinevuse keskmine väärtus saab määrata. võtta 0,01 g-ni.
Lühidalt, mitmed tehnilised näitajad, millele kroonpudelikorkide tootmisprotsessis tähelepanu pöörata, on järgmised:
1. Välimuse kvaliteedil ei tohi olla ilmset värvi koorumist, seelikul mõlke vms;
2. Protsessi suurus peaks vastama kroonkorgi suuruse ja kasutusnõuetele;
3. PVC kummipadi peaks olema survevaluga valmis ja hea nakkuvusega; Kummipadja kaal peaks olema ühtlane;
4. Korrosioonikindlus. (Proovikork võeti välja ja pesti pärast segamist kontsentreeritud HCl lahuses, mis oli lahustatud CuSO4-ga 30 sekundit, et jälgida, kas kroonpudeli korgi pinnal on ilmseid roostelaike).
Ainult omades igakülgset arusaamist ja arusaamist trükkimis- ja katmisprotsessist ning kroonkorkide korkimise protsessist, saame teha vastavaid muudatusi, et leida iga lingi põhjused, kui ilmnevad erinevad kvaliteedidefektid ja toote kvaliteet on tagatud.
